SAW/ERW/EFW 파이프 및 튜브

Jul 28, 2022

EFW 파이프와 ERW 파이프

EFW 파이프는 전기 융합 용접을 의미합니다.

ERW 파이프는 전기 저항 용접 파이프를 의미합니다.

전기 융합 용접(EFW 강관)은 전자빔 용접을 말하며, 전자빔의 고속 이동을 사용하여{0}} 충격 운동 에너지를 변환하여 공작물을 가열하여 공작물이 용융물을 떠나 용접이 형성되도록 합니다.
그것은 주로 이종 강철 용접 시트를 용접하거나 높은 전력 밀도, 금속 용접물을 고온으로 급속 가열하여 내화성 금속 및 합금을 녹일 수 있는 용접에 사용됩니다. 깊은 용입 용접은 빠르고 열{1}}영향을 받는 부분이 극히 작으므로 접합부에 성능 영향이 적고 접합부가 거의 왜곡되지 않습니다. 하지만 X-선을 이용하여 용접하기 때문에 특수 용접실이 필요합니다.

전기저항용접(ERW 강관) : 용접부재결합은 전극을 통해 압력을 가하고, 접촉면과 인접한 접합면을 통해 전류를 이용하는 발열저항 용접공법, 접촉용접이라고도 한다. 인성과 동적하중강도, 용접변형이 우수합니다.
일반적으로 사용되는 점 용접, 심 용접 및 맞대기 3.

SAW 대 ERW 대 EFW 파이프 및 튜브

매개변수	ERW 파이프	SAW 파이프	EFW 파이프
성명	전기 저항 용접	수중 아크 용접	전기 융합 용접
용접방법	저항 가열	플럭스 하에서의 아크 용접	융합 아크 용접
일반적인 직경	1/2" – 24"	16" – 120"	6" – 120"
벽 두께	1.5 – 25mm	6 – 50mm	3 – 60mm
재료	탄소강, 저합금강	탄소강, 합금강	스테인레스 스틸, 니켈 합금
생산 속도	높은	중간	낮추다
비용	최저	중간	제일 높은
용접 이음매 가시성	최소	보이는	보이는
압력 등급	높은	매우 높음	높은
부식 저항	재료에 따라 다름	재료에 따라 다름	훌륭한
NDT 요구 사항	UT, 수력 테스트	RT, UT, 수력 테스트	RT, PT, 유타

SAW/ERW/EFW 파이프 및 튜브란 무엇입니까?

ERW 파이프: 전기 저항 용접 파이프. 최대 24인치의 탄소강 배관 시스템을 위한 가장 경제적인 솔루션입니다.

SAW 파이프: 대구경 파이프라인, 해양 프로젝트 및 고압 운송에-선호됩니다.

EFW 파이프: 전기 융합 용접, 내식성이 중요한 스테인리스강 및 니켈 합금 응용 분야에 이상적입니다.

ERW 파이프란 무엇입니까?

ERW(전기 저항 용접) 파이프는 강철 스트립을 원통형으로 냉간 성형하고 -가장자리를 통해 고주파 전류를 통과시켜 제조됩니다. 생성된 저항 열은 용가재 없이 가장자리를 서로 융합시킵니다.

제조공정

강철 코일 준비

롤 포밍

고주파-저항 용접

열처리

사이징

수압 테스트

NDT 검사

공통표준

ASTM A53

API 5L

일반적인 응용 분야

물 전달

화재 예방 시스템

구조용 튜빙

석유 및 가스 수집 라인

기계식 튜빙

HVAC 시스템

SAW/ERW/EFW Pipe & Tube Manufacturing Process

SAW 파이프란 무엇입니까?

SAW(Submerged Arc Welded) 파이프는 과립형 플럭스 아래에서 생성된 전기 아크를 사용합니다. 플럭스는 아크를 완전히 덮어 대기 오염을 방지하고 깊은 용접 침투를 생성합니다.

LSAW(세로방향 SAW)

용접 이음매는 파이프 축과 평행하게 이어집니다.

SSAW (나선형 SAW)

강철 스트립은 나선형으로 형성되고 용접됩니다.

신청:

해양 파이프라인

고압 송전 파이프라인

석유 및 가스 간선

수도관

구조용 말뚝

EFW 파이프 란 무엇입니까?

EFW(전기 융착 용접) 파이프는 일반적으로 압력을 가하지 않고 융착 용접 공정을 사용하여 제조됩니다. EFW 생산은 스테인리스강과 내식{1}}합금에 널리 사용됩니다.

일반적인 재료

공통표준

ASTM A358

ASTM A409

ASTM B619

ERW와 EFW의 차이점
ERW는 저항 용접의 첫 글자입니다. 전기 저항 용접 약어 ERW 파이프와 수중 아크 용접 파이프 용접 방법은 크게 다르며, 충전되지 않은 금속 압력 용접을 사용하고 용접부는 다른 부품으로 채워지지 않으며 고주파-주파수 전류에 의해 표피 효과와 근접 효과로 인해 순간 플레이트 가장자리가 용접 온도로 가열되고 압출 롤러에 의해 압착되어 용접이 형성됩니다. 고품질-강관은 웰드 라인 온-또는 오프라인-라인 열처리가 필요하며, 용접 영역 개선, 고품질 ERW 용접 파이프 용접은 모재와 동일한 수준의 인성에 도달할 수 있으며 이는 서브머지 아크 용접 공정에서는 달성할 수 없습니다. EFW는 전기 융합 용접 SAW - 전기 용접(EFW)의 첫 글자로 하나 이상의 소모성 전극을 통해 가공물이 금속 사이의 금속까지 가열됩니다. 공정의 조합 사이에서 금속과 충전재의 아크가 완전히 녹고 압력을 가할 필요가 없으며 전극에서 모든 힘든 작업의 금속 부분을 채웁니다. GMAW - 불활성 가스로 보호되고 더 잘 작동한다는 점을 제외하면 수중 아크 용접과 유사한 전기 융합 용접(EFW) 유형입니다. 나선형 용접 --- 이것은 또한 나선형 용접을 사용하는 일종의 서브머지드 아크 용접입니다.

Factory ERW EFW Welde Pipe Stock

용접파이프 제조공정

용접 파이프는 플레이트 또는 연속 코일 또는 스트립으로 제조됩니다. 용접파이프를 제조하기 위해서는 먼저 Plate Bending Machine을 사용하거나 연속공정의 경우 Roller를 사용하여 Plate 또는 Coil을 원형 단면으로 감아줍니다.

원형 단면이 플레이트에서 롤링되면 두 번째 단계에서 용접 설정을 통해 파이프가 용접됩니다. 파이프는 적절한 용접 방법을 사용하여 충전재를 사용하거나 사용하지 않고 용접할 수 있습니다. 용접파이프는 이음매 없는 파이프에 비해 가격이 저렴하고 용접이음으로 인해 약합니다. 용접파이프는 상한제한 없이 대형사이즈로 제작이 가능합니다. 충전재가 포함된 용접 파이프는 긴 반경의 굽힘 및 엘보 제조에 사용할 수 있습니다.

여기에서는 압연기로 판을 성형하는 방법을 보여 드렸습니다. 이 방법에서는 플레이트가 한 쌍의 롤러 사이에 배치됩니다. 탑롤러에 점진적으로 하중을 가하고 플레이트를 회전시켜 플레이트를 원형 단면으로 형성합니다. 이 방법은 더 두꺼운 SAW 파이프를 제조하는 데 사용됩니다. 롤러 대신에 UO 방법으로도 알려진 포인트 프레싱 방법을 사용하여 플레이트에서 원형 단면을 형성할 수도 있습니다. UO는 먼저 U 모양을 만든 다음 O 모양을 만들었다는 뜻입니다.

SAW 용접관 제조방법

단일 심 SAW 파이프에서는 서브머지드 아크 용접 공정을 통해 웨딩이 이루어집니다. 이 방법에서는 용접 아크가 용접 플럭스에 잠기게 됩니다. A 계속해서 견고한 필러 와이어가 외부에서 공급됩니다. 파이프는 먼저 내부에서 용접된 다음 외부에서 용접됩니다.

이중 솔기 톱 파이프의 경우 처음 두 반쪽은 맞춤-이라고 불리는 가용접으로 연결됩니다. 이중 솔기 톱 파이프는 서로 반대편에 있는 두 개의 용접 솔기를 가지고 있습니다. 두 이음새는 파이프 내부와 외부에서 용접됩니다. 두꺼운 파이프의 경우 다중 패스 용접이 수행됩니다.

나선형 톱 파이프에서는 데코일러의 강판이 나선형 루프로 형성됩니다.- 이 나선형 루프는 파이프 내부와 외부에서 용접됩니다. 제조방법에 따라 다양한 직경으로 생산이 가능합니다. 나선형 톱 파이프는 저압 서비스에 사용됩니다.-

Factory Stainless Steel Welde Pipe Sample

직선 톱 파이프는 중압부터 고압까지의-압력 서비스에 사용됩니다. 나선형 톱 파이프는 직선 톱 파이프에 비해 비용이 저렴합니다.

용접이 완료되면 파이프의 두께에 따라 용접부 또는 파이프 전체에 열처리를 실시합니다. 또한 용접 이음매는 용접 재료의 건전성을 보장하기 위해 RT 및 UT와 같은 다양한 비파괴 테스트를-거칩니다.

모든 NDT가 완료되면 파이프는 수력 테스트를 거쳐 압력 하에서 누출 방지 상태를 유지하는 강도와 능력을 보장합니다. 검사의 마지막 단계에서는 유능한 검사 엔지니어가 파이프의 육안 및 치수를 점검합니다. 그는 파이프가 규정, 표준 및 사양 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 검사 엔지니어가 파이프를 청소하면 표준 요구 사항에 따라 표시하고 포장을 위해 보냅니다.

ERW / EFW 또는 HFW 용접 파이프 제조 공정

두께가 얇은 파이프, 주로 ERW / EFW 또는 HFW 용접 파이프는 연속 압연 방법으로 형성됩니다. 이 방법에서는 스트립 코일의 평평한 금속 스트립이 일렬로 조립된 일련의 롤러로 공급됩니다. 이 롤러는 점차적으로 원형 단면의 스트립을 형성합니다. 압연 조립이 끝나면 이 파이프는 용접기로 연속적으로 용접됩니다.

ERW/EFW, HFW는 충진재를 첨가하지 않고 파이프를 용접하는 용접 방식입니다. 그러나 EFW 용접 방법은 충진재에도 사용할 수 있습니다.

ERW 파이프 제조 공정

ERW 용접에서는 일반적으로 구리로 만든 두 개의 전극을 사용하여 압력과 전류를 가합니다. 전극은 디스크 모양이며 재료가 전극 사이를 통과할 때 회전합니다. 이를 통해 전극은 재료와 지속적으로 접촉하여 오랫동안 연속 용접을 할 수 있습니다.

용접 변압기는 저전압, 고전류 AC 전원을 공급합니다. 파이프 연결부는 회로의 나머지 부분에 비해 전기 저항이 높으며 전류에 의해 녹는점까지 가열됩니다. 반-용해된 표면은 융합 결합을 생성하는 힘으로 함께 압착되어 균일하게 용접된 구조를 만듭니다.

HFW 파이프 제조 공정

HFW 용접에서는 용접 접합을 생성하기 위해 고주파 전류가-사용됩니다. 반면, EFW 용접 공정에서는 외부 고에너지 전기 아크를 사용하여 용접 접합을 생성합니다. 용접이 완료되면 트리머 도구를 사용하여 파이프 외부와 내부의 과도한 용접 재료를 제거합니다.

일반적으로 용접의 부정적인 영향을 줄이기 위해 용접 이음매의 국부적인 열처리가 즉시 수행되어 온라인 초음파 테스트를 통과합니다. 일반적으로 용접부의 미세구조를 복원하기 위해 유도 가열 방식이 사용됩니다. 이러한 유형의 열처리를 사후 어닐링이라고 합니다. 다음 단계에서 파이프는 수압 테스트, 육안 및 치수 검사를 거쳐 검사 엔지니어의 인증을 받은 후 포장을 위해 보내집니다.

온도 특성

서비스 온도	권장 유형
-46도 ~ 400도	ERW 탄소강
-60도 ~ 450도	SAW 라인 파이프
최대 600도	스테인레스 EFW
최대 980도	니켈 합금 EFW

용접 실패를 방지하는 방법은 무엇입니까? 엔지니어링 권장사항

스테인레스 스틸 EFW 파이프용

층간온도를 150도 이하로 유지

어울리는 용가재 사용

페라이트 함량 제어

산세척 및 패시베이션 수행

이중 스테인레스 파이프용

페라이트/오스테나이트 균형 유지

열 입력을 0.5~2.5kJ/mm 사이로 제한하세요.

적격 WPS 및 PQR 사용

니켈 합금 파이프용

희석을 최소화

오염 방지

GTAW 루트 패스 활용

용접성 및 문제 해결: 실패 방지

현장에서 용접 실패는 종종 재료 사양 불일치 또는 부적절한 용접 후 처리로 인해 발생합니다.-

융합 부족: 부적절하게 설정된 ERW 시스템에서 흔히 발생합니다. 해결 방법:-접착되지 않은 이음새를 감지하기 위해 엄격한 온라인 초음파 검사(UT)를 수행하세요.-
다공성: 플럭스가 습기로 오염된 경우 SAW에서 주로 문제가 됩니다. 해결 방법: 플럭스 보관을 위해 전용 가열 오븐을 사용하고 건조하고 습기가 없는-환경을 보장하세요.
HAZ 취성: 용접 후 열처리(PWHT)를 통해 방지됩니다.- 고압-압력 서비스의 경우 항상 용접 이음새의 정규화 또는 응력 완화-를 요구합니다.

ERW SAW EFW 파이프 장점

ERW 파이프

✓ 최저 제조 비용

✓ 높은 생산 효율성

SAW 파이프

✓ 뛰어난 대구경-직경 성능

✓ 높은 용접 무결성

✓ 전송 파이프라인에 탁월

EFW 파이프

✓ 부식-저항성 합금 호환성

✓ 대구경 스테인레스 파이프 생산

✓ 탁월한 고온-온도 성능

✓ 공격적인 환경에 적합

열교환기 고장 사례 연구

실패

염화물이 풍부한 냉각수에 사용된 304L EFW 파이프-는 24개월 이내에 공식 부식이 발생했습니다.

근본 원인

염화물 농도 > 500ppm

높은 작동 온도

부적절한 합금 선택

해결책

Duplex 2205 EFW 파이프로 교체하면 서비스 수명이 15년 이상 연장됩니다.

FAQ:

1. ERW 파이프는 이음매 없는 파이프보다 강한가요?

최신 고주파- ERW 파이프는 특히 API 5L 및 ASTM 표준에 따라 많은 응용 분야에서 이음매 없는 파이프에 필적하는 기계적 특성을 달성할 수 있습니다.

2. 전송 파이프라인에 SAW가 선호되는 이유는 무엇입니까?

SAW 용접은 대직경 고압 시스템에서 더 깊은 침투력, 탁월한 인성 및 탁월한 신뢰성을 제공합니다.

3. EFW 파이프가 해상 해수 서비스에 적합한가요?

예. Duplex 2205, Super Duplex 2507 또는 Alloy 625로 제조된 EFW 파이프는 해양 해수 시스템에 널리 사용됩니다.

4. EFW 파이프를 산성 가스 공급에 사용할 수 있습니까?

예, 합금이 NACE MR0175의 요구 사항을 충족한다면 가능합니다.

5. 어떤 파이프 유형이 가장 저렴합니까?

ERW 탄소강관은 일반적으로 가장 경제적인 옵션입니다.

6. 내식성이 가장 좋은 파이프 유형은 무엇입니까?

Alloy 625 또는 Hastelloy C-276과 같은 니켈 합금으로 제작된 EFW 파이프는 최고의 내식성을 제공합니다.

7. 일반적으로 어떤 NDT 방법이 필요합니까?

초음파 테스트(UT)

방사선 사진 테스트(RT)

자분 시험(MT)

염료 침투 테스트(PT)

수압 테스트

8. SAW 파이프는 해양 파이프라인에 적합합니까?

예. LSAW 파이프는 해상 수출 파이프라인에 가장 널리 사용되는 제품 중 하나입니다.

9. LSAW와 SSAW의 주요 차이점은 무엇입니까?

LSAW는 세로 방향 용접 이음새를 사용하고 SSAW는 나선형 용접 이음새를 사용합니다.

10. 담수화 플랜트에는 어떤 것이 더 좋나요?

EFW Duplex 2205 및 Super Duplex 2507 파이프는 일반적으로 우수한 염화물 내식성 때문에 선호됩니다.

정저우 Huitong 파이프라인 장비 Co., Ltd. 인증:

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI(긍정적 물질 식별)

✅초음파 테스트(ASME VIII에 따라)

✅제3자-검사(SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD. 소개

HT PIPE는 -잘 알려진 재고 판매업체이자 수출업체입니다. 우리는 15+ 수출 경험이 있는 스테인레스/탄소/니켈 합금 소재 공급업체입니다. 파이프(심리스/용접), 플레이트, 환봉뿐만 아니라 파이프 피팅, 플랜지 등도 제공합니다.문의하기자세한 내용과 가격은 무료입니다.