합금 926 볼트 너트 와셔
유형: 팔꿈치, 티, 감속기, 십자가, 모자
크기: 1/2"-60"
두께: Sch5s-Schxxs
표준: ASME, MSS, ISO, DIN, JIS
Incoloy{0}}Mo Inconel 926 DIN 1.4529 UNS N08926 Alloy 926 니켈 합금 패스너
볼트는 일반적으로 너트와 짝을 이루는 나사식 패스너로 정의되는 반면 나사는 미리 형성된 내부 나사산이나 자체 제작한 내부 나사산과 맞물릴 수 있습니다. ... 스터드는 외부 나사산 헤드리스 패스너입니다. 한쪽 끝은 일반적으로 탭이 있는 부품과 결합되고 다른 쪽 끝은 표준 너트와 결합됩니다.
스터드는 조이는 동안 스터드가 비틀리지 않기 때문에 훨씬 더 정확한 토크 값을 얻을 수 있는 기능을 제공합니다.볼트. 스터드는 너트를 조이는 동안 고정되어 있기 때문에 스터드는 한 축으로만 늘어나 훨씬 더 균일하고 정확한 클램핑력을 제공합니다.
1.설명
Alloy 926은 다양한 부식성 환경에 대해 우수한 저항성을 나타내는 초오스테나이트계 몰리브덴 스테인리스강입니다. 조성에 몰리브덴과 질소가 결합되면 공식 및 틈새 부식에 저항하는 반면 구리는 내황산성을 향상시키고 질소는 항복 및 인장 강도를 향상시킵니다.
다음 데이터 시트는 합금 926에 대한 자세한 내용을 제공합니다.
화학적 구성 요소
다음 표는 합금 926의 화학적 조성을 보여줍니다.
| 요소 | 함량(백분율) |
|---|---|
| 철, 철 | 41.69 - 50.35 |
| 니켈, 니켈 | 24-26 |
| 크롬, 크롬 | 19-21 |
| 몰리브덴, 미주리 | 6-7 |
| 망간, 미네소타 | 2보다 작거나 같음 |
| 구리, Cu | 0.5-1.5 |
| 실리콘, 시 | 0.5 이하 |
| 질소, N | 0.15-0.25 |
| 인, P | 0.03보다 작거나 같음 |
| 탄소, C | 0.02 이하 |
| 유황, S | 0.01보다 작거나 같음 |
물리적 특성
합금 926의 물리적 특성은 다음 표에 요약되어 있습니다.
| 속성 | 미터법 | 장엄한 |
|---|---|---|
| 밀도 | 8.03g/cm³ | 0.29lb/in³ |
기계적 성질
합금 926의 기계적 특성은 다음 표에 요약되어 있습니다.
| 속성 | 미터법 | 장엄한 |
|---|---|---|
| 인장 강도 | 648MPa 이상 | 94000psi 이상 |
| 항복 강도 | 296MPa 이상 | 43000psi 이상 |
| 탄성 계수 | 192GPa | 27800ksi |
| 파단신율 | 35% 이상 | 35% 이상 |
| 로크웰 B 경도 | 86보다 작거나 같음 | 86보다 작거나 같음 |
애플리케이션
다음은 합금 926의 주요 응용 분야 중 일부입니다.
담수화 시스템
펄프 및 제지 산업
식품 가공 장비
화학 처리 공장
해양 석유 및 가스 생산
발전
2. 기계적 성질
| 속성 | 정황 | ||
| T( 도 ) | 치료 | ||
| 밀도(×1000kg/m3) | 7.8 | 25 | |
| 포아송의 비율 | 0.27-0.30 | 25 | |
| 탄성 계수(GPa) | 190-210 | 25 | |
| 인장 강도(음파) | 515 | 25 | 풀림 (시트, 스트립) more |
| 항복 강도(음파) | 275 | ||
| 연장( 퍼센트 ) | 40 | ||
| 면적 감소( 퍼센트 ) | |||
열적 특성
| 속성 | 정황 | ||
| T( 도 ) | 치료 | ||
| 열 팽창 (10-6/ºC) | 17.5 | 0-100 더 | |
| 열 전도성 (W/m-K) | 16.2 | 100개 더 | |
| 비열(J/kg-K) | 500 | 0-100 | |
전기 속성
| 속성 | 정황 | ||
| T( 도 ) | 치료 | ||
| 전기 저항 (10-9W-m) | 690 | 25 | |
고온 합금은 철, 니켈, 코발트를 기본으로 하고 600-1200도 고온에서 일종의 금속 재료의 작용으로 장기간 작업을 해야 합니다. 그리고 그것은 더 높은 온도 강도, 우수한 산화 및 내식성, 우수한 피로 성능, 파괴 인성 및 기타 포괄적 인 성능을 가지고 있습니다. 단일 오스테나이트 조직을 위한 고온 합금은 모든 종류의 온도에서 조직 사용의 안정성과 신뢰성이 우수하며 이러한 특성을 기반으로 하며 고온 합금 합금도가 더 높고 "초합금"이라고도 하며 널리 사용됩니다. 항공, 우주 비행, 석유, 화학 산업, 선박은 일종의 중요한 재료입니다. 기지 요소에 따라 고온 합금 및 철기, 니켈 및 코발트 기, 고온 합금 등으로 나뉩니다. 일반적으로 750 ~ 780도까지만 온도를 사용하는 철 기반 고온 합금, 열의 더 높은 온도 사용 부품, 니켈 및 내화 금속 기반
형질:
1, 고온 강도의 고온 합금.
2, 산화 및 내식성 성능에 대한 우수한 내성.
3, 좋은 피로 성능, 파괴 인성, 플라스틱.
조직적 특성:
모든 종류의 온도에서 단일 (오스테나이트) 매트릭스 조직용 고온 합금은 조직의 안정성과 신뢰성이 우수합니다.
고온 합금 품질 요구 사항:
외부 품질: 외부 윤곽 형상, 크기 정확도, 표면 결함 청소 방법.
내부 품질: 화학적 조성, 구조, 기계적 및 물리적 및 화학적 특성.
기계적 특성: 실온 및 고온 인장 특성 및 충격 인성, 고온 지속 여러 크리프 특성, 경도 및 높은 주 및 주, 크리프, 피로의 상호 작용 및 기계적 특성, 산화에 대한 열 및 내식성 피로 성능.
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