파이프 베벨 및 가공 공정
Nov 22, 2023
파이프 베벨링 유형 2026|베벨 각도, 비용 및 표준 안내
베벨은 용접 전에 강관 끝 부분에 생성되는 각진 표면입니다. 특히 석유 및 가스, 석유화학, 발전, 조선, 파이프라인 건설과 같은 산업 분야에서 그렇습니다. 일반적인 경사각은 37.5도 경사각이며 두 개의 파이프를 결합하면 75도 끼인각이 됩니다.
파이프 베벨링 비용은 일반적으로 다음과 같습니다.$5 ~ $45파이프 직경, 벽 두께 및 재질(예: 스테인리스강 대 탄소강)에 따라 2026년 끝단당. 이는 석유 및 가스 파이프라인 용접을 위한 중요한 준비 단계로, 정확한 V, J 또는 U-베벨 각도를 통해 깊은 관통을 보장합니다.

일반적인 파이프 베벨 유형
1. 단일 V-베벨
2. 이중 V-베벨
3. J-베벨/복합 베벨
4. 정사각형 절단 / 일반 끝
| 베벨 유형 | 파이프 벽 두께(t) | 표준 각도 | 애플리케이션 |
| 일반 끝 | t 3mm 이하 | 스퀘어 컷 | 저압-, 소켓 용접 |
| V-베벨 | 3mm < t 22mm 이하 | 37.5도(±2.5도) | 표준 석유 및 가스 파이프라인 |
| 화합물 V | 티 > 22mm | 37.5도와 10도 | 무거운-벽 압력 용기 |
| J-베벨 | 높은 정밀도 | 5도 ~ 20도(반경 포함) | 궤도용접, 해저파이프 |
강관 면취 공정
1. 파이프 절단
2. 엔드페이싱
3. 베벨 가공(수동 연삭, 기계 베벨, 열 베벨)
4. 디버링 및 청소
5. 치수검사
파이프 베벨 치수
| 목 | 일반적인 값 |
| 베벨 각도 | 37.5도 ± 2.5도 |
| 루트 페이스(랜드) | 1.6mm |
| 포함된 각도 | 75도 |
| 파이프 끝 유형 | BE(베벨 엔드) |
스테인레스 스틸 파이프 베벨링은 파이프를 함께 용접하는 산업 및 건설 응용 분야에서 필수적인 프로세스입니다. 강하고 오래 지속되는 접합부를 만들기 위해 용접이 파이프에 충분히 깊게 침투하도록 하려면 경사진 모서리가 필요합니다.- 파이프 베벨링 공정에는 필요한 조인트 유형에 따라 파이프 끝을 특정 각도로 절단하는 과정이 포함됩니다.
강관 베벨을 절단하는 데에는 손으로 파일링, 연삭, 밀링 및 화염 절단을 포함하여 여러 가지 방법이 사용됩니다. 손으로 파일링하는 것이 가장 간단한 방법이지만 시간이 많이 걸리고-대형 파이프의 경우 정확하지 않습니다. 연삭 및 밀링은 더 정확하지만 비용이 많이 드는 특수 장비가 필요합니다. 화염 절단은 가장 일반적인 방법이자 가장 비용 효율적이지만{4}}모든 유형의 파이프에 항상 적합한 것은 아닙니다.

화염 절단에는 산소{0}}연료 토치를 사용하여 파이프 끝을 원하는 온도로 가열한 다음 도구를 사용하여 경사 모양을 만드는 작업이 포함됩니다. 베벨을 올바른 각도와 깊이로 절단하려면 이 프로세스에 기술과 경험이 필요합니다. 과열을 방지하기 위해 강관의 온도도 주의 깊게 모니터링해야 합니다. 과열로 인해 파이프가 변형되고 약해질 수 있습니다.
ASTM A312 TP304 파이프 베벨링 공정은 일반적으로 파이프를 용접하기 전에 수행됩니다. 파이프의 경사진 끝이 정렬되어 접합부를 형성하고, 용접공은 열을 가하여 두 조각을 융합합니다. 베벨의 깊이에 따라 용접에 사용되는 충전재의 양과 접합 강도가 결정됩니다.
ASTM A312TP316L 파이프베벨링은 배관 시스템과 관련된 많은 산업에서 중요한 프로세스입니다. 이 공정에는 강력하고 지속적인 용접을 보장하기 위해 파이프 끝을 특정 각도로 절단하는 작업이 포함됩니다. 경사 절단에는 여러 가지 방법이 사용되며 화염 절단이 가장 일반적입니다. 파이프의 경사진 끝을 정렬하고 함께 용접하여 견고한 조인트를 만듭니다. 적절한 베벨링 및 용접 기술은 배관 시스템의 무결성과 신뢰성을 보장하는 데 매우 중요합니다.
강관 끝 유형
| 체육 | 일반 끝 |
| BE | 경 사진 끝 |
| T&C | 스레드 및 결합 |
| 홈이 있는 | 그루브 파이프 끝 |
베벨링 방법의 단점
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핸드 그라인딩 |
토치 또는 플라즈마 절단기 |
휴대용 경사지는 기계 |
고정식 경사지는 기계 |
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잠재적인 안전 위험 |
화재 위험 |
잠재적인 전기 코드 위험 |
현장 가공에는 적합하지 않습니다.- |
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화재 위험 |
손질 필요 |
가능한 보호 문제 |
상대적으로 높은 투자 비용 |
|
많은 혼란을 야기합니다 |
많은 혼란을 야기합니다 |
칩 용기가 필요합니다 |
- |
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시간이-소요됨 |
모든 재료에 작동할 수는 없습니다 |
값비싼 맞춤형 그라운드 툴링 |
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일관되지 않은 베벨 품질 |
산소 또는 건조한 압축 공기가 필요합니다. |
시간이-소요됨 |
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비싼 연삭 휠 |
J-베벨 또는 특수 형상을 처리할 수 없습니다. |
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J-베벨 또는 특수 형상을 처리할 수 없습니다. |
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일반적으로 경사진 재료
- 탄소강관(ASTM A106 Gr.B)
- 스테인레스 스틸 파이프(304/316)
- 이중 스테인레스 스틸 파이프(듀플렉스 2205/2507)
- 니켈 합금 파이프(인코넬 625 / 하스텔로이 C276)
- 합금강관
관련 표준은 다음과 같습니다.
- ASME B16.25
- ASTM 국제 파이프 사양
- API 파이프라인 표준
FAQ:
Q: 파이프 베벨링이란 무엇이며 왜 필요한가요?
A: 파이프 베벨링은 파이프 벽과 끝면 사이에 각도를 만들기 위해 파이프 끝을 형성하는 프로세스입니다.
Q: 파이프 베벨링의 표준 각도는 무엇입니까?
A: 대부분의 벽 두께에 대해 ASME B16.25에 지정된 대로 가장 일반적인 표준은 37.5도(± 2.5도)입니다.
Q: 가장 일반적인 파이프 베벨 유형은 무엇입니까?
A: 업계 표준 베벨 유형에는 다음이 포함됩니다.V-베벨(37.5도 각도), J-베벨, U-베벨 및 복합 베벨. V-베벨은 일정 40/80 파이프의 수동 용접에 표준인 반면, J-베벨은 보다 일관된 루트 패스 제어와 용가재 소비 감소를 허용하므로 자동 궤도 용접에 선호됩니다.
Q: V-베벨 대신 J-베벨을 사용하는 이유는 무엇입니까?
A: AJ-베벨은 자동화 또는 궤도 용접에 자주 사용됩니다. 이는 필러 금속이 덜 필요하고 루트 패스에 대한 더 나은 제어를 제공하지만 기계 가공 비용이 더 많이 듭니다.
Q: 벽 두께가 22mm를 초과하는 파이프를 베벨할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 두께가 22mm(0.88인치)를 초과하는 경우 필요한 용접 금속 양을 줄이고 열 입력을 관리하기 위해 복합 베벨을 사용하는 것이 좋습니다.
Q: 탄소강과 스테인레스강 베벨링의 가격 차이는 무엇입니까?
답변: 스테인리스강 베벨 작업은 느린 가공 속도와 특수 냉각 및 고급 절단 비트의 필요성으로 인해 일반적으로 비용이 30{1}}50% 더 높습니다.
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