용접파이프|ERW EFW 톱 유형

Jul 21, 2026

용접 파이프 제조업체|ERW EFW SAW 스테인레스 스틸 및 니켈 합금 파이프

 

용접파이프(Welded Pipe)란 평강판 코일이나 스트립을 원통형으로 성형한 후 용접공정을 통해 모서리를 접합하여 제작한 강관입니다. 주요 용접 파이프 유형은 다음과 같습니다.ERW(전기저항용접), EFW(전기융합용접), SAW(서브머지드 아크용접). 탄소강 용접 파이프는 석유 및 가스 파이프라인에 널리 사용됩니다. 스테인리스강 및 니켈 합금 용접 파이프는 화학, 해양 및 높은-부식 환경에 선호됩니다.

 

ERW EEW 톱 강관

프로세스 용접 유형 필러 금속 일반적인 OD 범위 벽 두께 주요 표준
ERW(전기 저항 용접) 단조 용접(고체-상태) 없음 1/2"~24"(21.3~610mm) 1.2~20mm ASTM A53, A312, API 5L
EFW / EEW (전기 융합 용접) 융합 용접(용융 + 응고) 예(와이어 + 플럭스) 8"–120"+ (219–3000+mm) 6~60mm+ ASTM A358, A671, B619, A928
SAW(수중 아크 용접) - LSAW 및 SSAW 융합 용접, 수중 아크 예(와이어 + 플럭스) 16"–120"+ (406–3500+mm) 6~50+mm API 5L, ASTM A358, DNV

 

용접 파이프 란 무엇입니까?

 

A 용접 파이프편평한 금속판이나 스트립을 원통형으로 성형하고, 모서리를 용접공법으로 접합하여 제조한 강관입니다.

 

용접 이음새가 없는 견고한 빌렛으로 생산되는 이음매 없는 파이프와 달리 용접 파이프에는 세로 또는 나선형 용접 조인트가 포함되어 있습니다. 현대 용접 기술, 검사 방법 및 열처리 공정을 통해 용접 파이프는 다양한 산업 응용 분야에서 우수한 강도, 내식성 및 신뢰성을 달성할 수 있습니다.

 

용접 파이프는 다음 분야에 널리 사용됩니다.

  • 석유 및 가스 파이프라인
  • 화학 처리 공장
  • 발전
  • 해양 플랫폼
  • 열교환기
  • 수처리 시스템
  • 담수화 플랜트

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Welding and Manufacturing Process for Welded Steel Pipe Factories

 

ERW EFW 및 SAW

전기 저항 용접(ERW), 전기 융합 용접(EFW) 또는 서브머지드 아크 용접(SAW).

  • ERW - 지금까지 가장 일반적인 -는 고주파-전류를 사용하여 용가재 없이 이음매를 단조-용접하여 탄소강 및 스테인리스강 등급의 최대 24인치 NPS 파이프를 생산합니다.
  • EFW 및 SAW는 하스텔로이 C276 및 인코넬 625와 같은 니켈 합금을 포함하여 최대 120인치의 큰-직경, 두꺼운-벽 파이프에서 깊은 -관입 용접을 달성하기 위해 용가재와 플럭스 차폐를 사용하는 융합 공정입니다.

 

ERW 파이프란?(전기 저항 용접)

 

ERW 파이프단조 용접은 - 용가재가 없고 고주파 전기 저항으로 인해 열이 발생하는- 용접입니다. 작은-~-중직경(최대 NPS 24"), 중간-~-벽, 탄소강 및 스테인리스강 소재의 일반 산업 서비스에 적합합니다.

 

ERW 강관 제조 공정

스틸 스트립
↓
롤 성형
↓
튜브 모양
↓
전류
↓
저항 열
↓
용접심

 

ERW 파이프 일반 재료

재료 공통 등급
탄소강 ASTM A53 Gr.B, API 5L Gr.B, X42, X52
스테인레스 스틸 TP304, TP316, TP316L
저합금강 A335 P11/P22(제한된 용접 적용)

 

장점:

✅ 높은 생산 효율성
✅ 저렴한 비용
✅ 높은 치수 정확도
✅ 대량생산에 적합

단점:
두꺼운 벽에 대한 제한된 기능
큰 직경에 대한 제한된 성능(SAW와 비교)

 

EFW 파이프 란 무엇입니까? (전기융합용접)

 

EFW/EEW(전기 융합 용접)는 SAW, GTAW 및 GMAW를 포함하는 더 넓은 범주입니다. EFW 파이프는 융합 용접 기술을 사용하여 강판을 용접하여 제조됩니다.

 

EFW 제조 공정

강판
↓
플레이트 롤링
↓
가장자리 준비
↓
아크 용접
↓
내부 및 외부 용접
↓
열처리
↓
NDT 테스트

 

EFW 파이프 용접 방법

용접방법 성명 애플리케이션
GTAW 가스 텅스텐 아크 용접 루트 패스
봤다 서브머지드 아크 용접 레이어 채우기
GTAW + SAW 조합 고품질 용접 파이프 스테인레스/니켈 합금

 

EFW는 일반적으로 다음 용도로 사용됩니다.

  • 스테인레스 스틸 파이프
  • 이중 스테인레스 스틸 파이프
  • 니켈 합금 파이프
  • 대구경 파이프

 

EFW 기능:

✅ 대구경-직경 파이프 생산 가능
✅ 높은 벽-두께 성능
✅ 특수 합금에 적합

 

SAW 파이프란 무엇입니까? (서브머지드 아크 용접)

 

SAW 파이프(LSAW 및 SSAW)는 용가재와 입상 플럭스 차폐를 갖춘 융합 용접입니다. 이는 장거리 석유 및 가스 간선을 포함하여 큰-직경, 두꺼운-벽, 고압-압력 응용 분야에 널리 사용됩니다.

LSAW 세로 침지 아크 용접
SSAW 나선형 침수 아크 용접

 

SAW 파이프 응용

API 5L: X52, X60, X65, X70

 

SSAW steel pipe factory

 

LSAW 대 SSAW 강관

기인하다 LSAW 파이프(SAW) SSAW 파이프(SAW)
용접원리 플럭스 아래의 아크, ID 이후 OD 통과(융합) 플럭스 아래의 호, 나선형 솔기(융합)
필러 금속 예 - 엔지니어링 와이어 + 플럭스 예 - 엔지니어링 와이어 + 플럭스
OD 범위 16"~64"(406~1,626mm) 8"–140"+ (219–3500+mm)
벽 두께 6mm – 60mm+ 6mm – 50mm
용접 길이 1× 파이프 길이(직선 솔기) 1.5–3× 파이프 길이(나선형)
용접 접합 효율성 0.85–1.00(100% RT의 클래스 1) 0.85(일반)
임사체험 방법 100% RT(클래스 1); UT + 수압시험 솔기의 UT; 동점에 대한 RT-
표면 마감 보이는 내부/외부 용접 비드 보이는 나선형 용접 비드
치수 정확도 좋은 -프레스-형성, 직경-확장 좋음 -개 이상의 타원성 변형
상대 비용 제일 높은 대형 OD를 위한 중간{0}}범위

 

ERW 대 EFW 대 SAW

목 ERW 파이프 EFW 파이프 SAW 파이프
성명 전기 저항 용접 파이프 전기 융합 용접 파이프 수중 아크 용접 파이프
용접원리 저항 가열 + 압접 아크 용해 + 융합 용접 플럭스 층 아래의 아크 용접
용접방향 세로 방향 세로 방향 종방향(LSAW) / 나선형(SSAW)
원료 강철 코일 강판 강판 또는 코일
직경 범위 1/2"~24" 일반 16"–60"+ 16"–120"+
벽 두께 1.5~25mm 6~60mm 6~40+mm
제조원가 낮은 중간-높음 중간
NDT 요구 사항 UT, 와전류, 수력 테스트 RT/UT가 자주 필요함 RT/UT가 일반적으로 필요함
최고의 재료 탄소강, 스테인리스강 스테인리스, 듀플렉스, 니켈 합금 탄소강, 저합금강

 

일반적인 용접 파이프 유형

  • 스테인레스 스틸 용접 파이프
  • 904L 용접 파이프
  • 254SMO 용접 파이프
  • 이중 2205 용접 파이프
  • 슈퍼 듀플렉스 2507 용접 파이프
  • Hastelloy C276 용접 파이프
  • Incoloy 825 용접 파이프

 

용접 공정

 

TIG 용접(GTAW) - 텅스텐 불활성 가스 용접

프로세스: 텅스텐 전극, 아르곤 차폐. 일반적으로 TIG 루트 패스 + SAW 필 패스를 사용합니다. TIG 용접은 우수한 용접 품질을 제공하며 일반적으로 다음 용도로 사용됩니다.

  • 스테인레스 스틸 용접 파이프
  • 이중 용접 파이프
  • 니켈 합금 용접 파이프

 

MIG=금속 불활성 가스 용접

연속 용접 와이어를 전극으로 사용합니다. 용접 정밀도는 TIG보다 낮습니다.
신청:
탄소강 제조
스테인레스 스틸 제조
파이프 스풀 제작

 

플라즈마 용접(PAW)

플라즈마 용접은 다음을 제공합니다.

높은 용접 속도

깊은 침투

안정적인 용접 품질

 

SAW 용접(서브머지드 아크 용접)

SAW는 주로 다음 용도로 사용됩니다.

대구경 파이프

두꺼운 벽 파이프

중공업 분야

 

TIG 용접과 MIG 용접

MIG 용접은 지속적으로 공급되는 소모성 와이어 전극과 불활성 차폐 가스를 사용하므로 용접 속도가 빠르고 다용도성이 뛰어납니다. 아크가 발생하면 와이어가 녹아서 모재와 융합되어 용접이 형성됩니다. 동시에, 보호 가스(일반적으로 강철 용접의 경우 아르곤과 이산화탄소의 혼합물)가 용접 건을 통해 흘러 산소와 질소에 의한 오염으로부터 용융된 용접 풀을 보호합니다.


TIG 용접은 -비소모성 텅스텐 전극과 순수 아르곤을 보호 가스로 사용합니다. 용접공은 필요에 따라 용접 풀에 필러 와이어를 수동으로 추가하므로 용접 프로세스를 더 효과적으로 제어하고 보다 깨끗한 용접을 생성할 수 있습니다.

 

TIG Welding Vs MIG Welding

 

ERW / EFW / SAW=파이프 제조 용접 공정

TIG / MIG / SMAW=제작 중에 사용되는 용접 기술

 

용접 파이프 테스트 - 비-비파괴 테스트(NDT)

 

방사선 사진 테스트(RT)

다음을 감지하는 데 사용됩니다.

  • 용접 균열
  • 융합 부족
  • 내부 결함

 

초음파 테스트(UT)

용도:

  • 용접 무결성 검사
  • 내부 결함 감지

 

와전류 테스트

주로 사용되는 용도: 스테인레스 스틸 튜브 검사

 

수압 테스트

수력 테스트는 다음을 확인합니다.

  • 내압성
  • 누출 견고성
  • 용접 신뢰성

 

PMI 테스트

PMI는 다음을 확인합니다.

  • 니켈 함량
  • 크롬 함량
  • 합금 조성

 

용접 파이프와 이음매없는 파이프

목 용접파이프 원활한 파이프
제조방법 판/코일 성형 + 용접 솔리드 빌렛에서 압출
용접심 예 아니요
생산 속도 더 빠르게 느리게
대구경 기능 훌륭한 제한된
비용 더욱 경제적 더 높은
유효성 큰 사이즈에 더 적합 제한된 크기
표면 품질 훌륭한 훌륭한

 

이음매 없는 파이프 대신 용접 파이프를 선택하는 이유는 무엇입니까?

1. 큰 직경이 필요합니다

특정 크기보다 큰 직경의 경우 용접 파이프를 사용하면 가용성이 향상되고 제조 비용이 낮아집니다.

 

2. 비용 효율성 문제

용접 파이프는 일반적으로 다음을 제공합니다.

재료 낭비 감소

더 빠른 생산

가격 경쟁력 향상

 

3. 특수 합금이 필요하다

대구경 니켈 합금 파이프는 종종 용접 파이프로 제조하는 것이 더 실용적입니다.

 

용접 파이프 파손을 방지하는 방법은 무엇입니까?

 

1. 열 입력 제어

과도한 열로 인해 다음이 발생할 수 있습니다. 곡물 성장; 내식성 상실; 왜곡
권장사항:
용접 열 입력 제어: 0.5-2.0 kJ/mm(합금에 따라 다름)

 

2. 올바른 충전재 사용

기본 재료 권장 필러
316L ER316L
듀플렉스 2205 ER2209
슈퍼 듀플렉스 2507 ER2594
인코넬 625 ERNiCrMo-3
하스텔로이 C276 ERNiCrMo-4

 

3. 일반적인 용접 실수를 피하세요

문제 원인 해결책
열분해 잘못된 필러 어울리는 필러 사용
다공성 보호 가스 불량 가스 보호 개선
용접부식 패시베이션 없음 피클/부동태화
왜곡 과도한 열 제어 순서

 

용접 고려사항

용접 파이프는 종방향 또는 나선형 용접 이음매를 따라 잔류 응력을 겪는 경우가 많습니다. 중요한 적용 분야의 경우 열영향부(HAZ)의 미세 구조 경화를 제거하기 위해 용접 후 열처리(PWHT)가 필수입니다.- 스테인레스강 등급을 접합할 때 입계 부식을 유발하는 크롬 탄화물 석출을 방지하기 위해 저-입열 용접 기술을 사용해야 합니다.

 

석유 파이프라인 시스템용 API 5L ERW 파이프

원유 수집 파이프라인
작동 조건:

서비스 매체 원유
온도 60도
압력 4-8MPa
지름 NPS 12
길이 35km

 

API 5L X52 ERW 파이프를 사용해야 하는 이유

  • 적당한 압력 요구 사항
  • 대량 필요
  • 비용-에 민감한 프로젝트
  • 신뢰할 수 있는 최신 ERW 제조 가능

 

화학 플랜트용 ASTM A358 TP316L EFW 파이프

화학 처리 공장

온도 120도
압력 1.6MPa
파이프 크기 DN600

 

ASTM A358 TP316L EFW 용접 파이프

이유:

  • 큰 직경 요구 사항
  • 스테인레스 스틸 내식성
  • 이음매 없는 파이프에 비해 가용성이 향상됨

 

해양 플랫폼용 슈퍼 듀플렉스 2507 용접 파이프

해상 해수 냉각 시스템:

중간 바닷물
온도 35도
염화물 함량 높은
압력 3MPa

 

UNS S32750 슈퍼 듀플렉스 2507 용접 파이프

장점:

  • PREN >40
  • 우수한 내염화물성
  • 316L보다 강도가 높음

 

실제-세계 엔지니어링 경험

 

"ERW 파이프는 고압-압력 적용에 안전한가요?"

최신 ERW 파이프는 API 5L, ASTM A53, ISO 표준에 따라 제조된 경우 신뢰할 수 있습니다.
필수 검사: 초음파 용접 검사; 와전류 테스트; 수압 테스트

대상: 보일러 배관, 극한 압력, 순환 피로; 이음매 없는 파이프는 여전히 선호되는 옵션입니다.

 

"용접된 파이프는 항상 용접 이음매에서 실패합니까?"

아니요. 용접 자체가 자동으로 가장 약한 지점은 아닙니다.

현대식 용접 파이프는 다음과 같은 이유로 인해 종종 실패합니다.

  • 잘못된 재료 선택
  • 외부 부식
  • 설치 불량
  • 현장 제작 중 용접이 부적절함

 

"왜 스테인레스 용접파이프가 탄소강보다 비싼가요?"

스테인레스 스틸에는 크롬, 니켈, 몰리브덴이 포함되어 있습니다. 이러한 요소는 내식성을 제공하지만 비용이 증가합니다.

 

"ERW, LSAW, SSAW 용접파이프의 주요 차이점은 무엇인가요?"

ERW(고주파 전기 저항 용접) 파이프는 저항 가열 및 기계적 압력을 통해 형성되며 세로 방향 용접 이음새가 특징입니다. 이는 저-~-중압, 소-~-직경 및 구조적 용도에 적합합니다. LSAW(종방향 서브머지드 아크 용접) 및 SSAW(나선형 서브머지드 아크 용접) 파이프는 서브머지드 아크 용접 공정을 활용합니다.

차이점은 다음과 같습니다.

  • LSAW는 종방향 이음매가 특징이고 매우 높은 압력-지탱 능력과 상당한 벽 두께를 제공하며 일반적으로 장거리 석유 및 가스 전송 파이프라인에 사용됩니다.-
  • SSAW는 나선형 이음매를 특징으로 하며 더 큰 치수 유연성과 비용 효율성을 제공하며{0}}수자원 보존 프로젝트 및 말뚝 기초에 널리 사용됩니다.

 

"ERW 파이프가 고압 분야에서 이음매 없는 파이프를 완전히 대체할 수-있습니까?"

완전히 교체할 수는 없습니다. 현대의 고주파-ERW 제조 공정과 비{2}}NDT(비파괴 검사) 기술은 용접 강도를 크게 향상시켰습니다. 이음매 없는 파이프는 극도로 높은-압력이나 부식성이 높은 작동 조건에서 여전히 주요 선택입니다.

 

탄소강 물 또는 오일 라인 고장 분석

용접된 탄소강 물 또는 오일 라인의 일반적인 고장 모드는 부적절한 침투 또는 슬래그 포함으로 인해 용접 루트를 따라 국부적으로 내부 구멍이 생기는 것입니다. 염화물-이 많은 환경에서 표준 오스테나이트 용접 파이프(예: 304)는 ​​응력 부식 균열(SCC)이 발생하기 쉽습니다. 이중 스테인리스강(예: 2205) 또는 니켈- 기반 합금으로 업그레이드하면 이러한 위험이 크게 완화됩니다.

 

표준

  • ASTM A312스테인레스 스틸 용접 파이프
  • ASTM A790이중 스테인레스 스틸 파이프
  • ASTM A928필러 금속이 포함된 이중 용접 파이프
  • ASTM B619니켈 합금 용접 파이프
  • API 5L파이프라인 애플리케이션

 

FAQ:

 

Q: 용접파이프는 이음매없는 파이프보다 약한가요?

답: 꼭 그렇지는 않습니다. 자격을 갖춘 용접 절차와 완벽한 검사를 통해 제조된 현대식 용접 파이프는 탁월한 기계적 성능을 제공할 수 있습니다.

 

Q: ERW와 EFW 파이프의 차이점은 무엇입니까?

A: ERW는 전기 저항 가열을 사용하는 반면, EFW는 금속을 녹여 접합하는 융합 용접을 사용합니다.

 

Q: 해수 배관에 가장 적합한 재료는 무엇입니까?

A: Super Duplex 2507 및 254 SMO는 우수한 염화물 부식 저항성 때문에 일반적으로 선택됩니다.

 

Q: ERW와 SAW 용접 파이프의 주요 차이점은 무엇입니까?

답변: ERW 파이프는 고주파-주파수 전류를 사용하여 열과 압력을 가하여 이음매를 접착하므로 더 작은 직경(최대 24인치)에 가장 적합합니다. SAW 파이프는 플럭스 블랭킷 아래에서 전기 아크를 사용하여 용가재를 녹이므로 두꺼운-벽과 큰-직경 파이프(16인치 이상)에 이상적입니다.

 

Q: 용접 공정은 스테인레스 스틸 파이프의 내식성에 어떤 영향을 줍니까?

답변: 냉각 속도가 정확하지 않으면 용접 중 열 영향부(HAZ)가 미세 구조를 변경할 수 있습니다. 전체 내식성을 복원하려면 적절한 차폐 가스 관리와 용접 후 산세척/부동태화 처리가 필요합니다.

 

Q: 석유 및 가스 파이프라인에 가장 적합한 용접 파이프는 무엇입니까?

A: API 5L ERW 및 LSAW 파이프가 일반적으로 사용됩니다. 선택은 직경, 압력 및 프로젝트 사양에 따라 달라집니다.

 

Q: 용접파이프에는 어떤 검사가 필요합니까?

A:일반적인 검사에는 다음이 포함됩니다.

수압 테스트

초음파 테스트

방사선 검사

치수검사

합금에 대한 PMI 테스트

 

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD. 소개

HT PIPE는 -잘 알려진 재고 판매업체이자 수출업체입니다. 우리는 15+ 수출 경험이 있는 스테인레스/탄소/니켈 합금 소재 공급업체입니다. 우리는 파이프, 플레이트, 환봉뿐만 아니라 파이프 피팅, 플랜지 등도 제공합니다. 자세한 내용과 가격은 무료로 문의하십시오.

 

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI(긍정적 물질 식별)

✅초음파 테스트(ASME VIII에 따라)

✅제3자-검사(SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

 

저자: 클로이 푸

스테인레스강, 니켈 합금 및 탄소강 금속 산업에서 5+년간의 전문 경험

최종 업데이트: 2026년 7월 21일(베이징 시간)