용접 절차 P22

Jun 08, 2023

P22 파이프 용접 절차|계단, 충전재, 공급업체

P22의 용접 절차는 발전소 및 석유화학 정유소와 같은 고온 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 저-합금강인 P22 합금 용접과 관련된 특정 지침 및 단계를 나타냅니다. ASTM A335 P22는 크롬 2.25%와 몰리브덴 1% 합금으로 지정되어 있습니다.

다음은 합금강 P22의 용접 절차에 대한 일반적인 개요입니다.

1. 준비:
- 모재, 용가재, 용접 장비가 깨끗하고 오염 물질이 없는지 확인하세요.
- P22 재료와 호환되는 적절한 용가재를 선택하세요. 일반적으로 ER80S-B2 또는 ER90S-B3 필러 와이어가 사용됩니다.
- 필요한 경우 모재를 예열하세요. 예열 온도는 재료의 두께와 용접 규정에 따라 달라집니다. 일반적으로 약 200~300도(392~572F)의 예열 온도가 사용됩니다.

2. 용접 기술:
- 용도 및 요구 사항에 따라 적절한 용접 공정을 사용하십시오. P22 용접의 일반적인 공정에는 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW/TIG), 차폐 금속 아크 용접(SMAW) 및 가스 금속 아크 용접(GMAW/MIG)이 포함됩니다.
- 용접 코드, 조인트 디자인, 재료 두께에 따라 전류, 전압, 이동 속도, 보호 가스 유량과 같은 용접 매개변수를 설정합니다.
- 안정적인 아크를 유지하고 적절한 보호 가스 범위를 보장하여 용접 풀을 산화 및 대기 오염으로부터 보호합니다.
- 적절한 접합 장치를 사용하고- 접합 설계 및 용접 규정 요구 사항에 따라 적절한 용접 기술(예: 위빙, 스트링거 비드)을 사용합니다.

3. 사후-용접 처리:
- 잔류 응력을 완화하기 위해 용접 접합부를 천천히 자연스럽게 식히십시오.
- 용접 코드 및 재료 두께에 따라 용접 후 열처리(PWHT)가 필요할 수 있습니다. PWHT는 기계적 특성을 향상시키고 균열 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
- 용접 품질을 보장하기 위해 육안 검사, 방사선 촬영 테스트, 초음파 테스트, 염료 침투 테스트 등 필요한 비파괴 테스트(NDT)를-수행합니다.

Procedimiento de Soldadura P22 Aleacin A335 P22

ASTM A335 P22 용접 절차에는 수소 균열을 방지하기 위해 엄격한 예열(200~300도)과 용접 후 열처리(PWHT)가 필요합니다. 2026년 P22 합금강의 재료비는 kg당 $1.2~$3.5이며, 우수한 크리프 강도와 2.25% 크롬 함량으로 인해 고압 증기 서비스 및 석유화학 플랜트에서 널리 사용됩니다.

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P22 용접 사양:

충전재: ER80S-B3(TIG) / E8018-B3(스틱)
예열 온도: 최소 200 ˚C(400 ˚F)
패스간 온도: 최대 350 ˚C(660 ˚F)
후처리 온도: 675 ˚C – 720 ˚C
압력 등급: 최대 클래스 2500(표준에 따라 다름)
크기 범위: 1/2" ~ 36" 공칭 파이프 크기(NPS)

ASTM A335 P22 재료 용접 단계

합금 A335 P22는 주로 강관 제조에 사용됩니다. 용접 절차합금 A335 P22 파이프여러 단계가 필요합니다. 이러한 단계는 아래에 설명되어 있습니다.

1. 파이프 준비: 용접 공정을 시작하기 전에 P22 파이프를 철저히 청소하여 먼지, 녹 또는 기타 오염 물질을 제거해야 합니다. 이는 와이어 브러시나 연삭 휠을 사용하여 수행할 수 있습니다.

2. 파이프 예열: 합금 A335 P22 파이프를 용접할 때는 예열이 중요합니다. 파이프는 균열을 방지하고 건전한 용접을 보장하기 위해 화씨 250도에서 화씨 400도 사이의 온도로 예열되어야 합니다.

3. 용접 방법 선택: ASTM A335 P22 파이프를 용접하는 데 사용할 수 있는 용접 방법에는 여러 가지가 있습니다. 여기에는 플럭스-코어드 아크 용접(FCAW), 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW) 및 차폐 금속 아크 용접(SMAW)이 포함됩니다.

4. 올바른 충전재를 사용하십시오. 합금강 P22 파이프 용접에 사용되는 충전재는 파이프 자체와 동일하거나 유사한 합금이어야 합니다. 이렇게 하면 강력하고 효과적인 용접이 보장됩니다.

5. 파이프 용접: 선택한 방법을 사용하여 루트 패스에서 시작하여 바깥쪽으로 작업하면서 p22 파이프 용접을 시작합니다. 용접은 틈이나 빈 공간 없이 연속적이고 균일해야 합니다.

6. 용접 후 열처리: 용접 공정이 완료되면 a335 합금 파이프는 용접 후 열처리를 거쳐 금속의 잔류 응력을 완화해야 합니다.

7. 용접 검사: 마지막으로 P22 공급업체는 용접이 필수 사양 및 표준을 충족하는지 검사해야 한다고 제안합니다. 여기에는 육안 검사, X-레이 테스트 또는 필요에 따라 기타 방법이 포함될 수 있습니다.

ASTM A335 P22 Welding Procedure

P22 대 P11 대 P91

특징	P11(1.25Cr-0.5Mo)	P22(2.25Cr-1Mo)	P91(9Cr-1Mo-V)
최대 온도	550도	600도	650도
용접 난이도	보통의	높음(PWHT 필요)	매우 높음(엄격한 PWHT)
가격 지수	기본($)	1.2x 기본($$)	3x 기본($$$)
최고의 대상	저압-증기	고압-증기	초-초임계

FAQ:

1. P22 재료 용접 공정은 무엇입니까?

배관 준비 → 배관 예열 → 용접 방법 선택 → 충진재 선택 → 루트 패스 → 충전 및 캡 패스 → 포스트-용접 열처리(PWHT) → 검사

2. P22 소재 용접 필러 와이어 / 전극이란 무엇입니까?

GTAW(TIG): ER90S-B3
GMAW(MIG): ER90S-B3
SMAW(스틱): E9018-B3
SAW(서브머지드 아크): EB3/FB3

3. P22 재질 등급이란 무엇입니까?

ASME SA 335 GR P22는 페라이트계 크롬-몰리브덴 합금 강관으로 일반적으로 고온-, 고압-압력-보유 부품에 사용됩니다.

재료 특성:

작동 온도 범위: -29도 ~ 650도
탁월한 고온-크리프 강도
산화 저항
황화수소 부식에 대한 내성
좋은 용접성; 예열 및 용접 후 열처리(PWHT)가 필요합니다.

4. P11~P22 용접봉이란?

SMAW(Shielded Metal Arc Welding)의 경우 E8018-B2 및 E8018-B3(AWS A5.5)과 같은 전극을 선택할 수 있습니다. P11(1.25Cr-0.5Mo)과 P22(2.25Cr-1Mo)는 모두 저합금 내열강입니다. 용접하기 전에 예열이 필요합니다(P11의 경우 150~200도, P22의 경우 200~300도). 용접 후 열처리(PWHT)는 용접 후에 수행됩니다.